天津超前小导管冲孔机缩尖机生产基地

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、钢管等弯曲成圆形、弧形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。
数控液压触屏式工字钢弯拱机采用国内技技尸由先的工字钢弯拱机数控装置，使机器在施工中更快速方便，，数控工字钢弯拱机全液压控制可分为:触屏式，按钮式，旋钮式，液晶屏式等。控制可采取手动或者数控控制。
特点及用途
WGJ型弯拱机采用液压，具有传动平稳，压力大等特点，只要应用于、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢冷式弯曲。 WGJ型全自动电液控制型冷弯机可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高、益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。

 两机头立式弯曲中心采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20多个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量6800根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。

   该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。

柔性钢筋锁紧机构，确保成型精度。

伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

移动式弯曲主机，弯曲长度自动定尺。

弯曲主轴采用变频控制，弯曲精度高。

高强度移动轨道，经久耐用。

一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高。

弯曲面板经过热处理，耐磨性高，寿命长久。

控制系统：采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。

（1） 堵管
预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。
（2） 桩顶部位疏松
预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。
（3）桩身砼夹泥或断桩
预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤， 次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管 [2]  。
加固应用编辑
适用的地质条件
施工方法适用于灌注桩的持力层应为碎石层，碎石含量应在50%以上，充填土与碎石无胶结或者为轻胶结，碎石的石质要坚硬，碎石分布均匀，碎石层厚度要满足设计要求。
加固机理

基本介绍/弯曲中心 编辑
梁要发生平面弯曲，要求梁的横截面至少有一个对称轴，全梁至少有一个纵向对称平面。所有横向力都作用在这个对称平面内。对于非对称薄壁截面梁，为使梁只发生弯曲不扭转，梁上的横向外力所在的纵向平面就必须通过某一点，这一点称为 弯曲中心，或 剪切中心  。

弯曲中心位置特点/弯曲中心 编辑
弯曲中心的位置取决于截面的几何形状和大小，弯曲中心的位置有如下特点

(1) 具有对称轴或反对称轴的截面，其弯曲中心与形心重合。

(2) 有一个对称轴的截面，其弯曲中心必在此对称轴上。

(3) 若薄壁截面的中心线是由相交于一点的若干直线所组成，则此交点就是截面的弯曲中心   。