天津光伏组件支架厂家供应

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                        选择冷弯型钢的加工原材料有什么要求?

  现在冷弯型钢的应用范围很广，无论是在建筑行业还是制造业中这种材料的实际应用都为人们的生活和生产提供了便利条件，在使用冷弯设备制作冷弯型钢时需要注意原材料的选用情况，因为原材料是否合乎规定直接影响了冷弯型钢的成型率和制作质量。有的加工单位在使用设备制作型钢时虽然工序是正确的，但是制成的型钢质量却并不好，这主要是由于原材料的选用不合理所导致的，所以工作人员平时在使用设备时必须要留意这些问题。

那么冷弯设备对于原材料的选用标准有哪些呢?在选用原材料时工作人员要结合型钢的制作要求来确定，而无论是选用哪种原料，都要事先对原料的外观进行检查，然后才可以投入生产，这样制成的型钢质量有保证，也可以满足实际应用要求。

  很多加工场所在使用冷弯设备时会选用带有镀锌层的材料，那么镀锌材料是否符合要求呢?其实选用镀锌材料进行加工是比较普遍的方法，镀锌材料在加工之前会先经过工艺处理，这样材料的表面就会有一层保护膜，这样在安装使用型钢时材料比较耐腐蚀，使用寿命也比较长，但是需要注意的是，由于在制作这种型钢时工艺更加复杂，所以材料的成本也会比较高。

  用户在购买冷弯型钢时，建议人们通过正规的厂家来选购，这样的厂家在通过冷弯设备制作材料时会严格遵照流程来进行，所以型钢质量有保证。
用来制作光伏支架的材料有什么特点?

  制造光伏支架设备的材料，不同于其他设备产品要能够有效防止设备被腐蚀，因此在该设备的制造中常用混凝土材质、钢材质和铝合金材质3种，这些材质的点如下：

  1、对于光伏支架制造中的混凝土材质来说，主要都用在大型光伏设备中，这种材质特点多自重大，往往也只能安放在野外而且也需要安装在基础条件比较好的地区，该设备材料不但具有高的稳定性，而且也更能支撑尺寸巨大的电池板。

 2、对于光伏支架制造中的钢材质来说，现在已经广泛用在工业太阳能和太阳能电站中，该设备有好的稳定性、成熟的制造工艺、高的承载力性和安装简便性;其次这种材质往往规格也比较统一、性能也非常稳定，尤其在外观和防腐性能上都比较卓越。

  3、对于光伏支架制造中的铝合金材质来说，常用在民用建筑屋顶太阳能上，该材质具有好的耐腐蚀性、质量往往也比较轻，也更有好的美观性。
冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。

  它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60%，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍。

  因而能较合理地利用材料强度;与普通钢结构(即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构)相比较，可节约钢材30～50%左右。

  冷弯型钢按形状分类，可分为开口和闭口两类。

 (1) 通用开口冷弯型钢有等边与不等边的角钢，内卷边与外卷边角钢，等边与不等边槽钢，内卷边或外卷边槽钢，Z型钢，卷边Z型钢，专用异型开口型钢等。

  (2) 闭口冷弯型钢是经过焊接的闭口形断面的冷弯型钢，按形状有圆形，方形，矩形和异形。

  冷弯型钢按用途分类，各行业对冷弯型钢有不同的要求，冷弯型钢的生产厂可满足各行业不同的要求，生产各种专用的冷弯型钢。

	水上漂浮式光伏主要存在以下优势：


	①节约用地：建立在水面上，不占用土地资源，可减少征地费用。


	②提高发电量：水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升，从而获得更高的发电量。根据日本兵库县大型水上光伏电站实验对比分析，由于水面的冷却效果，电池板发电量增加约11％。(参考 水上漂浮电站比附近位置的地面电站发电效率高11%以上 2014年7月刊 《International Journal of Software Engineering and Its Applications》：http://www.sersc.org/journals/IJSEIA/vol8_no1_2014/7.pdf Vol.8, No.1 (2014), pp.75-84，http://dx.doi.org/10.14257/ijseia.2014.8.1.07 )


	③减少蒸发和藻类繁殖：将太阳能电池板覆盖在水面上，理论上可减少水面蒸发量，抑制水中藻类繁殖，有利于水资源的保护。


	④运营维护方便：光伏电站建立在水中，可以减少灰尘对组件的污染，且方便组件清洗，同时闲杂人员与动物难以接近组件，可有效防止人员及动物对组件的破坏。


	⑤旅游效益：辽阔的水面上整齐排列的光伏组件，可以作为一项具有特色的景点，成为该区域的一道景观，带来旅游效益。


	⑥避免组件遮光：对比陆地，水面相对开阔，可以有效避免山体、树林等对组件的遮挡，太阳能照射面积均匀且光照时间长。


	⑦降低跟踪系统成本：组件角度、间距一致，方便太阳能跟踪系统的安装和运行，不需要对每块电池板安装双轴跟踪系统，大大减少跟踪系统成本。


	⑧节约成本：不需要组件基础和支架，节省基础和支架造价，节约成本。


	⑨消纳方便：建于距离村庄、城市较近的水域，可以就近消纳，减少并网难、限电等不利因素，提高效率。


	水上漂浮式光伏也存在一些劣势：


	①漂浮设备要求高：漂浮式水上光伏需要漂浮设备支撑光伏电池板，浮体架台对抗腐蚀性能、低密度、抗冻胀、抗风浪、寿命、承载能力等均要求较高。


	②选址要求高：漂浮式水上光伏电场场址宜选在面积较广、径流稳定、风速低、光照条件好、水位变化较小、开发条件较好、无大规模航运、生态非敏感区等水域。


	③不确定因素多：大风、水位、结冰等因素对其影响较大，同时需监测光伏组件对水质、水中鱼类、植物等有无不利影响。


	④施工难度大：施工过程需考虑较多因素，水上作业很难大量使用重型机械等进行高效率施工，工序相对要求更多，工期也相应增长。需要潜水或在船上的作业很多。船上作业要考虑平衡性和安全性，也不能损坏水池堤坝等设施。


	水上漂浮式光伏经济性能：


	从目前光伏电站的经济效益来看，较常规大型地面电站（从征地到组件安装）1~1.3元/WP的成本，水上漂浮式光伏电站的成本在2元/Wp左右(含浮体和组件安装)，若可以提升11%的发电量，综合单价将下降0.7元/WP，基本与地面电站成本无异。