天津方管批发厂家

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                        方矩管在进行热处理时，应有哪些注意事项？

1.电路装置正常

要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好，以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。

2.防止气体泄露

方矩管进行热处理加工时，要特别注意防止特殊气体泄露造成中毒。

3.采取冷却措施

在热处理加工时，应注意采取一些冷却措施，使淬火油槽的温度控制在80℃以下。

4.设备注意检查

方矩管在进行热处理加工时，必须经常对设备进行检查，油管和空气管不得漏油、漏气，炉底不应存有重油。

5.防止发生短路

操作热处理加工时，应注意在操作台上不得放置其他杂物，以免发生短路。

6.注意预防触电

方矩管进行热处理操作时，应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方。
方矩管的制作操作要点有哪些？

一、正常点火时间为60s，若点火时间过短，会造成表层固体燃料没有完全点着，方矩管表层燃料带下引困难，影响到烧结的正常进行。

二、正常点火负压为烧结抽风负压的50-60%。生产中，可通过烧结抽风负压数值的高低来判断混合料制粒和料层透气性的优劣程度，以管控制粒和布料工序操作的改进。

三、正常点火温度为1050-1150℃，若点火温度过低，会不易将方矩管表层的固体燃料点着往下引，且点火后表层成半熔状态。

四、要注意点好火的标志是使烧结点火达到最佳状态，具体是：整个台车点火面温度分布均匀，点火高温燃烧产物顺利进入料层，没有反射现象，台车离开点火器后，赤红的表面很快消退，表层料面既不欠熔结壳，呈青色或青黑色。

五、一般烧结点火负压分为低负压、过低负压、中负压、高负压四种状态，其中低负压点火效果最佳，其余三种状态对烧结产量和电耗均会对方矩管产生不同程度的影响，高负压点火效果最差。热处理技术被广泛运用于方矩管生产加工过程中，它的质量主要由热处理的安全操作来控制。

	高频焊方矩管有哪些技术要点？

高频焊方矩管技术靓点：

采用美国高频焊接技术，焊机功率只有国产的2/3，焊接质量好、效率高，可节电三分之一。

与轧制型钢相比，在相同重量下可制成抗弯性能更大，截面性能更高的构件；在截面性能相同时，构件更轻，是结构装配更加方便。

是国内首家采用免换辊全自动生产线，中央控制，摆脱了人工换辊的烦恼提高了生产效率，减轻了劳动强度，保证了产品质量，焊接质量优越。

在建筑结构中设计风格灵活丰富，结构自重轻、稳定性好，不但可以省工省料，还便于机械加工，环保节能。


	 


	 

无缝方矩管是如何控制变形的呢？

一、通常的方管焊变形都选用火攻矫正，用火烤就是！不过假如变得太大的话，作用不是很抱负操控焊变形，除了选用合理的焊次序和焊工艺外，还能够提前进行小的反变形处理，作用比较好！用角钢、方管在箱体内部焊米子支撑，总归就是能固定就行，焊完成后在用气割切

除：焊电源：能够选用热电更为集中的热源，这样相对热输入减小，比方熔化极焊优于手艺电弧焊，方管热丝TTc焊优于常规熔化极焊，激光、等离子、电子東焊都是选用热电集中的热源完成小变形的焊办法。

二、通过改变焊灰序及办法，去掉焊应カ

三、焊次序：选用适宜的焊次序，如对称焊等都能够减小焊变形。

四、焊反变形：在焊前预计焊后会发生何种变形，焊前再起相反方向余量必定变形，来消弱焊变形。

五、焊时的强力拘束。焊过程选用随焊锤击，或薄板预置拉应力都能够操控焊变形。

六、焊后能够选用应力退火，去掉或减少焊变形（一般来说焊变形是无法完全去掉的，仅仅相对而言）。

七、当然和焊材料有直接关系，线膨胀系数越大，焊时也越容易发生较大的变形。所以也能够依据要求挑选适宜的焊材，改变焊头的组织，方管然后改变焊变形。